그란츠 라임콘 시방서
LimeCon Specification 라임콘 시방서
1.제품개요
그란츠 라임콘은 무기질 라임콘 분말과 아크릴 에멀젼 액상 픽스콘을 혼합하여 건축물 바닥,벽체, 천정에 미장 또는 도장 방식으로 시공하는 제품으로 석재, 타일, 콘크리트, 합판, MDF,
금속, 석고보드, 테라조등 다양한 바탕 면에 미장방식으로 시공하여 노출콘크리트나 빈티지느낌을 내는 마감재이다.
2.제품특징
친환경성/불연성/발수성/고강도성/범적용성/내오염성/다양한 표현성
3.제품구성 및 포장규격
라임콘 - 분말 20Kg/통
픽스콘 - 액상 20Kg/통
4.제품종류
4-1.라임콘의 제품종류는 시공 후의 색상으로 구분한다.
4-1-1.제품명: 라임콘 화이트, 제품코드: LCW
백색의 색상을 띠며 단독으로 사용하거나 피그먼트를 넣어 조색이 가능하므로 다양한 색상의연출이 가능한 제품이다.
4-1-2.제품명: 라임콘 아이보리, 제품코드: LC1
옅은 회색기의 흐린 노랑 색상을 띠어 밝은 베이지 느낌의 빈티지 스타일을 연출 할 때 단독으로 사용하면 편리하며 필요에 따라 피그먼트를 넣어 원하는 색으로 조색 하는 것도 가능하다.
4-1-3.제품명: 라임콘 라이트 그레이, 제품코드: LC2
옅은 회색의 색상을 띠며 밝은 느낌의 노출콘크리트나 시멘트 벽면 느낌을 연출 할 때 사용하며 약간의 기법만으로도 세이드나 다양한 질감표현이 발현된다.
4-1-4.제품명: 라임콘 그레이, 제품코드: LC3
보통의 회색 시멘트의 색상을 띠며 세이드의 발현과 질감의 표현이 잘되어 가장 많이 쓰이는제품이며 라이트 그레이나 다크 그레이 제품과 함께 사용 시 톤온톤(tone on tone)의 조화가잘 된다.
4-1-5.제품명: 라임콘 다크 그레이, 제품코드: LC4
짙은 회색의 시멘트 색상을 띠며 약간 어둡고 중후한 분위기의 공간을 연출할 경우 바닥이나 천정,일부 포인트 벽체에 사용하면 효과적이다.
4-2.픽스콘은 라임콘 시공에 있어서 프라이머, 혼합, 코팅용으로 사용되는 액상제로 아크릴에멀전이 주성분이다.
제품의 종류는 우유 빛의 현탁액 한 종류이며 건조되면서 투명해진다.
5.포장 규격당 시공 가능 면적
라임콘의 포장 규격당 시공 가능 면적은 아래와 같으나 시공할 바탕면의 상태와 시공두께, 질감의 정도에 따라 차이가 있으므로 감안하여 적용하도록 한다.
5-1.벽체 시공 가능 면적
일반적 수준의 양호한 벽체 바탕 면에 미장방식으로 1.0mm두께로 면이 고르게 1회 시공할
경우.
20Kg/통 = 약 40㎡시공 가능(0.5Kg/㎡)
※보통의 벽체 시공 경우 초벌미장(올퍼티 개념)후 정벌미장 방식으로 2회 시공을 권장한다.
그러므로 현실적인 기준의 시공 가능 면적은 벽체의 경우 2회 시공 기준 20Kg/통 = 약 20㎡
(1.0Kg/㎡)정도로 보는 것이 타당하며 이때 두께는 일반적 흙손자국의 질감기준으로 초벌미
장, 정벌미장을 합쳐서 1.0~2.0mm정도가 된다.
5-2.바닥 시공 가능 면적
일반적인 수준의 양호한 바닥 바탕 면에 미장방식으로 1.0mm두께로 면 고르게 시공할 경우.
20Kg/통 = 약 33㎡시공 가능 (0.6Kg/㎡)
※보통의 바닥 시공 경우 초벌미장(올퍼티 개념)후 정벌미장 방식으로 2회 시공을 권장한다.
그러므로 현실적인 기준의 시공 가능 면적은 바닥의 경우 2회 시공 기준 20Kg/통 = 약 15㎡
(1.3Kg/㎡)정도로 보는 것이 타당하며 이때 두께는 바닥임을 감안하여 면이 고른 질감 기준
으로 초벌미장, 정벌미장을 합쳐서 2.0mm정도가 된다.
6.라임콘과 픽스콘의 배합비율
라임콘 분말과 픽스콘 액상의 표준 배합비율은 벽체와 바닥에 따라 약간 차이가 난다.
6-1.벽체 시공의 배합비
벽체의 경우 유동성이 조금 적어야 벽면 미장 시 흘러내리지 않고 부착이 잘 되므로 라임콘분말 1Kg당 픽스콘 액상 250~270g이 적합한 배합비율이다.
6-2.바닥 시공의 배합비
바닥에 시공할 경우 유동성이 좀 높아야 작업성이 좋고 면의 고름도 좋아지므로 표준 배합비는 라임콘 분말 1Kg당 픽스콘 액상 270~300g이 적합한 배합비율이다.
6-3.라임콘과 픽스콘의 상호 소요비율
라임콘과 픽스콘의 혼합에만 필요한 비율은 위와 같지만 픽스콘은 실제 작업에서 프라이머,코팅, 몰탈 가사시간 연장 등에 두루 쓰이므로 이런 점을 계상한 소요비율은 라임콘 분말 3 :
픽스콘 액상1 정도이므로 라임콘3통(총 60Kg)에 픽스콘 1통(20Kg)의 비율로 수량을 산정함이 좋다.
7.경화시간
7-1.픽스콘 프라이머
도포 후 1시간정도 지나면 라임콘 시공이 가능하다.
7-2.라임콘 몰탈
시공 후 3~4시간 정도가 지나면 픽스콘 코팅이 가능하다.
7-3.픽스콘 코팅
도포 후 1~1.5시간 정도가 지나면 픽스콘 2차 코팅이 가능하다.
단 라임콘 위 우레탄이나 에폭시 코팅을 할 경우에는 최소 12시간 이상 충분히 건조시켜 습기가 없도록 한 뒤 코팅한다.
8.시공 하지면의 종류와 상태에 따른 전처리 작업
8-1.석고보드 바탕
석고보드는 2ply이상 시공을 권장하며 목공사 과정에서 이음매에 목공용 본드로 충진해 놓으면 크랙발생이 적다.
8-2.MDF보드 바탕
MDF보드 바탕에 라임콘을 시공할 경우 수축, 팽창성이 있는 MDF의 특성상 이음매 부분에크랙이 발생할 가능성이 크다.
목공사 때 본드를 충분히 넣어주어 시공하고 이음매부분에는 목공용 본드를 한번 더 충진하면 크랙발생을 줄일 수는 있다.
8-3.합판 바탕
합판 바탕은 나무수액 등의 오염물이 배여 오를 수 있으므로 락카서페이스나 우레탄 등의 유성 도료로 1~2회 도포한 후 시공하길 권장한다.
8-3.타일 바탕
들떠있는 타일은 깨고 본드를 제거한 후 라임콘으로 메우고 줄눈이 부실하게 부착된 곳은 미리 파내어 제거한 후 라임콘으로 메워 놓는다.
8-4.데코타일 바탕
본드접착 방식의 데코타일 바탕은 밀리거나 우레탄 하도 처리때 들뜨는 경우가 많으므로 반드시 철거한 후 라임콘을 시공하여야 한다.
데코타일을 철거한 후 바탕면의 본드까지 샌딩하여 제거해야 오염이 올라옴을 방지할 수 있다.
8-5.테라조 바탕
크랙, 공극부분은 라임콘으로 미리 채운 뒤 시공한다.
8-6.콘크리트, 시멘트 미장 바탕
레이턴스는 라임콘의 부착강도를 저해하므로 샌딩하여 제거하고 균열과 공극부분은 라임콘으로 충진한 뒤 시공하고 습기가 남아 있으면 충분히 건조시킨 후 시공한다.
9.시공방법
9-1.청소
먼지, 이물질을 깨끗이 청소하고 오염, 습기, 유분 등을 제거한다.
필요할 경우 앞에 기술한 8.항의 전처리 작업을 시행한다.
9-2.마스킹 및 메쉬테이프 작업
시공부위의 경계면에 마스킹테이프로 보양을 하고 바닥의 이음매부분이나 크랙부분은 라임콘으로 충진해주고 벽체의 이음매 부분과 크랙부분은 도장용 메쉬테이프를 빠짐없이 붙여 크랙을 예방한다.
9-3.프라이머 작업
픽스콘 원액을 롤러나 붓으로 시공면 위에 1~2회 도포하여 부착력을 증대시키고 바탕면으로부터의 오염이 배이는 것을 1차 예방한다.
시공면이 불량하거나 흡수율이 높을 것 이라고 판단되면 침투성, 접착성, 방수성이 높은 그란츠의 GLP500 프라이머를 1~2회 도포한다.
9-4.초벌미장 및 샌딩 작업
프라이머가 마르면 라임콘 분말과 픽스콘 원액을 지정된 비율로 넣고 전동믹서기로 충분히혼합한 뒤 흙손, 주걱 등을 이용하여 미장하는 방식으로
시공 부위에 1mm두께 정도로 펼쳐 발라 전체 퍼티작업을 하고 경화가 되면 거친 부분을 샌딩한다.
9-5.GUR100 우레탄 하도 작업
이 과정은 바탕면의 오염이 올라올 염려가 있는 상황이나 최종 마감 코팅이 우레탄 코팅일경우 선택적으로 적용한다.
유성롤러를 이용하여 GUR100 우레탄을 빠진곳 없이 도포하여 바탕 면에서 배여 나올 수 있
는 오염과 얼룩을 차단시킨다.
9-6.라임콘 정벌 미장
우레탄 코팅이 충분히 건조되면 라임콘 몰탈로 정벌 미장한다.
정벌미장은 퍼티작업보다 얇게 펼쳐 발라도 되며 원하는 질감과 세이드를 표현한다.
9-7.질감과 세이드Shade 표현
거친 질감의 정도는 미장 시 흙손의 결에 의해 만들어 지는데 만약 질감의 정도가 지나치다 싶으면 완전 경화 전에 흙손으로 살짝 누르며 문지르면 완화되고
세이드는 보통의 미장방법으로 시공해도 자연스레 발현되나 좀 더 강한 세이드를 원할 경우에는 완전경화가 되기 전
또는 경화 후에 픽스콘을 분무하며 흙손으로 문질러 주면 된다.
피그먼트를 픽스콘에 혼합하여 분무하거나 붓이나 헝겊으로 리터칭하면 원하는 색상의 세이드를 만들 수 도 있다.
9-8.코팅전 보양 작업
시공 면은 경화되어 코팅하기 전 까지 오염되지 않도록 관리하며 바닥을 라임콘으로 시공한경우 완전 경화되기 전까지 출입을 금하고 경화된 후 코팅 작업 시에도
출입자와 작업자는신발을 벗고 덧신이나 덧버선을 착용하여야 한다.
9-9.마감 코팅
효과내기와 경화가 다 되었으면 거친 부분과 불필요한 요철 부분등을 샌딩하여 제거하고 표면의 먼지를 없앤 뒤 픽스콘을 롤러나 붓, 스프레이로 1~2회 도포하여 코팅한다.
바닥을 라임콘으로 시공한 경우 GUR100 우레탄으로 코팅을 하여야 하는데 픽스콘으로 1~2회 먼저 코팅한 후 우레탄으로 코팅하면 롤러자국이나 붓 자국이 나는 것과
라임콘 색이 우레탄에 의해 심하게 짙어지는 것을 예방 할 수 있다.
10.유의사항
10-1.시공 면이 젖은 경우나 우천으로 현장이 습한 상황에는 시공을 피하도록 한다.
10-2.몰탈이 반죽된 상태에서 시간이 지나 질기가 되어져 작업성이 떨어지면 전동믹서기로다시 혼합하면 질게 되며 소량의 픽스콘 추가로 넣어 재배합 하면 질기가 쉽게 조절되나
픽스콘 농도 차에 의해 결과물이 부자연스런 이색이 질 수 있으므로 주의해야 하며 물의 첨가는 하자의 원인이 되므로 금지한다.
10-3.라임콘은 이어치기를 원칙으로 하므로 이를 유념하여 작업시간과 물량을 계획한다.
10-4.현장의 기온이 영상5℃이하일 경우 작업성과 강도의 저하가 발생할 수 있으므로 적절한 조치로 기온을 올리고 작업하도록 한다.
